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硫化鞋智能成型生產線

該產線上(shang)的各工(gong)位信息(xi)流通,實(shi)現不(bu)同(tong)混(hun)碼、混(hun)色、混(hun)款同(tong)線生產,適用于攀邦和套楦工(gong)藝,成型鞋(xie)(xie)范圍涵蓋(gai)男鞋(xie)(xie)、女(nv)鞋(xie)(xie)、童(tong)鞋(xie)(xie),生產線設計(ji)節拍(pai)280雙/小時,具有智能化(hua)、柔性化(hua)、信息(xi)化(hua)三個(ge)特點。

一(yi)、用工人(ren)數由(you)56人(ren)降至26人(ren)(含包(bao)裝線12人(ren)),減少55%;產(chan)品(pin)的品(pin)質、耗損率、環保程度得到大幅(fu)改善(shan)。

二、車間VOC排放量(liang)由大于5級降(jiang)至(zhi)2級以(yi)內;鞋楦使用(yong)數(shu)量(liang)從300雙/款(kuan)降(jiang)至(zhi)190雙/款(kuan),大幅(fu)度降(jiang)低鞋楦的投(tou)入成本;設備投(tou)資(zi)回報周期只(zhi)需2.5年(nian)。

三、車間實現信息化(hua)管理,大大節省(sheng)了企業的管理成(cheng)本,實現低風(feng)險、高(gao)效率、高(gao)回報、綠色化(hua)的行業前景。

  • 安全高效

  • 工業智能

  • 精準掃描

  • 信息數據

產線展示

產線優勢

  • 智能鞋面三維測量視覺站

    可根據鞋(xie)碼以及款式(shi)的(de)不同(tong),在線(xian)通過三(san)維(wei)視覺實時采集并檢(jian)測鞋(xie)子成型工序中(zhong)鞋(xie)面與鞋(xie)底結合的(de)三(san)維(wei)分界線(xian),并以該三(san)維(wei)施(shi)膠線(xian)為基(ji)礎,自動計算(suan)施(shi)膠工業機器人(ren)工作(zuo)站的(de)施(shi)膠軌跡(ji)控制點位,并傳(chuan)輸到各施(shi)膠工作(zuo)站。

  • 智能鞋面施膠工作站

    深(shen)入研(yan)究施(shi)膠(jiao)工(gong)業,如施(shi)膠(jiao)時的(de)施(shi)膠(jiao)膠(jiao)線位置及形狀、施(shi)膠(jiao)寬(kuan)度(du)、施(shi)膠(jiao)噴嘴到鞋面的(de)距(ju)離(li)、施(shi)膠(jiao)厚度(du)、供(gong)料壓(ya)力、霧化(hua)壓(ya)力、膠(jiao)的(de)粘稠(chou)度(du)以(yi)及環境溫度(du)等之(zhi)間的(de)關系,以(yi)確保施(shi)膠(jiao)質量。

  • 智能冷粘鞋鞋底施膠站

    研究基于三維機器(qi)(qi)視覺和工業機器(qi)(qi)人的(de)智能柔性鞋底施膠站,以在線實時提(ti)取各類鞋底施膠點位,并規劃(hua)大底施膠時工業機器(qi)(qi)人的(de)最(zui)佳施膠路徑(jing)。

  • 智能柔性硫化鞋圍條貼附站

    采用基(ji)于三維機(ji)(ji)器(qi)視(shi)覺(jue)和工(gong)業機(ji)(ji)器(qi)人技術(shu)進行圍條貼附的智能化作業,同(tong)時(shi)結合數控技術(shu)進行圍條理料作業。

主要技術參數

序號參數項參數值備注
1產線占地面積33000×7300mm長×寬
2產線額定功率110KW 400V/50Hz 
3產線啟動系統用氣量1250L/min 
4產線生產節拍12秒/只,150雙/時 
5產線單位面積額定載荷1000KG 

傳統線與智能線各參數對比表

序號項目傳統線智能線
1日產能3000雙3000雙
2用工人數57人11人
3合格率96%99.9%
4返修率5%1%
5外觀質量合格率96%100%
6鞋面平均拉力≧2.7Kg/cm²≧4.2Kg/cm²
7鞋底平均拉力≧3Kg/cm²≧4.5Kg/cm²
845°耐曲折測試≧6萬次≧8萬次
9膠線精度誤差≦±1mm≦±0.5mm
10鞋消耗膠水成本0.95元/雙0.70元/雙
11車間VOC排放量>5級≦2級
12施膠用工環境有影響無影響
13招工難易度
14車間管理人工計數信息化
15設備投資回報周期5年2年