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硫化鞋智能成型生產線

該(gai)產線(xian)上(shang)的(de)各工位信息流(liu)通(tong),實現不同混碼、混色(se)、混款同線(xian)生產,適用于(yu)攀邦和套(tao)楦工藝,成(cheng)型鞋(xie)范(fan)圍涵(han)蓋(gai)男鞋(xie)、女鞋(xie)、童鞋(xie),生產線(xian)設計節拍280雙(shuang)/小時,具有(you)智能化(hua)、柔性化(hua)、信息化(hua)三個(ge)特點(dian)。

一(yi)、用工人數(shu)由56人降至26人(含包裝線12人),減少55%;產品的品質、耗損率、環保程度得到大(da)幅改善。

二(er)、車間VOC排放量(liang)由大于(yu)5級降(jiang)至2級以(yi)內;鞋(xie)楦使用數量(liang)從(cong)300雙/款(kuan)降(jiang)至190雙/款(kuan),大幅度降(jiang)低(di)鞋(xie)楦的投(tou)入成本;設備(bei)投(tou)資回報周期只需2.5年(nian)。

三、車間實(shi)現信息化管理(li),大大節省了企業(ye)的管理(li)成本,實(shi)現低風險、高效(xiao)率(lv)、高回報(bao)、綠(lv)色化的行(xing)業(ye)前景。

  • 安全高效

  • 工業智能

  • 精準掃描

  • 信息數據

產線展示

產線優勢

  • 智能鞋面三維測量視覺站

    可根(gen)據鞋碼以及款式的不同,在線(xian)通過三(san)維視覺實時(shi)采集并檢(jian)測鞋子成型工序(xu)中鞋面(mian)與(yu)鞋底結合的三(san)維分界線(xian),并以該三(san)維施(shi)(shi)膠(jiao)(jiao)線(xian)為(wei)基(ji)礎,自動計算(suan)施(shi)(shi)膠(jiao)(jiao)工業機器(qi)人工作(zuo)站的施(shi)(shi)膠(jiao)(jiao)軌跡控制點位(wei),并傳輸到(dao)各施(shi)(shi)膠(jiao)(jiao)工作(zuo)站。

  • 智能鞋面施膠工作站

    深入研究施膠(jiao)工業,如施膠(jiao)時的(de)施膠(jiao)膠(jiao)線位置及形狀、施膠(jiao)寬度(du)(du)(du)(du)、施膠(jiao)噴嘴到鞋面的(de)距離、施膠(jiao)厚度(du)(du)(du)(du)、供料壓力、霧(wu)化壓力、膠(jiao)的(de)粘稠度(du)(du)(du)(du)以(yi)及環境溫度(du)(du)(du)(du)等(deng)之間的(de)關系(xi),以(yi)確保(bao)施膠(jiao)質量。

  • 智能冷粘鞋鞋底施膠站

    研究(jiu)基于三維(wei)機器視覺(jue)和工(gong)業機器人(ren)的(de)智能(neng)柔(rou)性鞋(xie)底施膠站,以在線實時提取各類鞋(xie)底施膠點(dian)位,并規劃(hua)大底施膠時工(gong)業機器人(ren)的(de)最(zui)佳施膠路徑。

  • 智能柔性硫化鞋圍條貼附站

    采(cai)用基于三維機(ji)器(qi)視覺和(he)工(gong)業(ye)(ye)機(ji)器(qi)人技術進行圍(wei)條(tiao)貼附的智能化(hua)作(zuo)業(ye)(ye),同時結合(he)數(shu)控技術進行圍(wei)條(tiao)理(li)料作(zuo)業(ye)(ye)。

主要技術參數

序號參數項參數值備注
1產線占地面積33000×7300mm長×寬
2產線額定功率110KW 400V/50Hz 
3產線啟動系統用氣量1250L/min 
4產線生產節拍12秒/只,150雙/時 
5產線單位面積額定載荷1000KG 

傳統線與智能線各參數對比表

序號項目傳統線智能線
1日產能3000雙3000雙
2用工人數57人11人
3合格率96%99.9%
4返修率5%1%
5外觀質量合格率96%100%
6鞋面平均拉力≧2.7Kg/cm²≧4.2Kg/cm²
7鞋底平均拉力≧3Kg/cm²≧4.5Kg/cm²
845°耐曲折測試≧6萬次≧8萬次
9膠線精度誤差≦±1mm≦±0.5mm
10鞋消耗膠水成本0.95元/雙0.70元/雙
11車間VOC排放量>5級≦2級
12施膠用工環境有影響無影響
13招工難易度
14車間管理人工計數信息化
15設備投資回報周期5年2年