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華寶愿景:鞋業智能裝備的引領者

機器視覺+機器人+大數據+人工智能等技術

華寶科技將進行休閑(xian)鞋(xie)智能(neng)化(hua)(hua)成(cheng)(cheng)型(xing)生產(chan)線(xian)(xian)的(de)設(she)計、裝(zhuang)備(bei)(bei)制(zhi)造(zao)、工(gong)藝研(yan)究(jiu)、質(zhi)(zhi)量管理(li)大(da)數(shu)(shu)據應(ying)用等方面集成(cheng)(cheng)創(chuang)新(xin),開發適(shi)應(ying)休閑(xian)鞋(xie)多材質(zhi)(zhi)、多規格(ge)、多款式(shi)智能(neng)柔性生產(chan)裝(zhuang)備(bei)(bei),引領制(zhi)造(zao)鞋(xie)業(ye)的(de)傳統裝(zhuang)備(bei)(bei)轉型(xing)升級,提升產(chan)品質(zhi)(zhi)量。建立(li)產(chan)線(xian)(xian)的(de)數(shu)(shu)字雙胞胎,實(shi)(shi)(shi)現生產(chan)過程(cheng)中可(ke)視(shi)化(hua)(hua)管理(li),可(ke)實(shi)(shi)(shi)時查(cha)詢產(chan)品質(zhi)(zhi)量、產(chan)線(xian)(xian)利用率,支持產(chan)線(xian)(xian)遠程(cheng)運維,實(shi)(shi)(shi)現數(shu)(shu)字化(hua)(hua)制(zhi)造(zao)個性化(hua)(hua)網(wang)絡服務(wu),優化(hua)(hua)人機工(gong)位節(jie)拍。

  • “三國”

    國(guo)產智能裝備、國(guo)產機(ji)器人、國(guo)產工業軟件;

  • “六化”

    裝(zhuang)備自動化(hua)(hua)、工藝(yi)數字化(hua)(hua)、生產柔性化(hua)(hua)、過程可(ke)視化(hua)(hua)、信息集(ji)成化(hua)(hua)、決(jue)策自主(zhu)化(hua)(hua)。

  • “一核化”

    制(zhi)鞋智能產線大數據(ju)平臺。

行業解決方案

智能鞋面三維測量視覺站

可根據鞋(xie)碼以及(ji)款式的(de)不(bu)同(tong),在線通過三維視覺實時采集并(bing)檢(jian)測鞋(xie)子成型工(gong)序中鞋(xie)面與鞋(xie)底結合的(de)三維分界線,并(bing)以該(gai)三維施(shi)膠線為(wei)基礎(chu),自動計(ji)算施(shi)膠工(gong)業(ye)機器(qi)人工(gong)作站(zhan)的(de)施(shi)膠軌跡(ji)控制點位,并(bing)傳輸到各施(shi)膠工(gong)作站(zhan)。

智能鞋面施膠工作站

深入研(yan)究施(shi)(shi)膠工業,如施(shi)(shi)膠時的(de)施(shi)(shi)膠膠線位置(zhi)及(ji)(ji)形狀、施(shi)(shi)膠寬度、施(shi)(shi)膠噴嘴到鞋面的(de)距離、施(shi)(shi)膠厚度、供料壓力、霧化壓力、膠的(de)粘(zhan)稠度以及(ji)(ji)環(huan)境(jing)溫度等之(zhi)間的(de)關系(xi),以確保施(shi)(shi)膠質(zhi)量。

智能冷粘鞋鞋底施膠站

研究基于三維(wei)機器(qi)(qi)視覺和工(gong)業機器(qi)(qi)人的(de)智能柔性鞋底施膠(jiao)(jiao)站,以在線實時提取各類(lei)鞋底施膠(jiao)(jiao)點位(wei),并規(gui)劃大底施膠(jiao)(jiao)時工(gong)業機器(qi)(qi)人的(de)最(zui)佳施膠(jiao)(jiao)路徑。

智能柔性硫化鞋圍條貼附站

采用基(ji)于三維機(ji)器(qi)視覺和工業(ye)機(ji)器(qi)人(ren)技(ji)(ji)術進行圍條貼(tie)附的智(zhi)能(neng)化作(zuo)(zuo)業(ye),同時結合數控(kong)技(ji)(ji)術進行圍條理料作(zuo)(zuo)業(ye)。

為客戶量身定做的智能產線及業務整合

運(yun)用機(ji)器人、機(ji)器視覺、傳感器、RFID、工(gong)業以太(tai)網、PLC等(deng)控制技術(shu),導入數(shu)(shu)字(zi)化(hua)、智能化(hua)柔性生產線(xian),建立“數(shu)(shu)字(zi)化(hua)雙(shuang)胞胎”,實現生產過(guo)程數(shu)(shu)據的(de)(de)采集、映射及(ji)工(gong)藝參數(shu)(shu)分(fen)析(xi)。將(jiang)制鞋成型過(guo)程中的(de)(de)設(she)計、物料、工(gong)藝、質量、市場(chang)等(deng)環節(jie)的(de)(de)數(shu)(shu)據進(jin)行互(hu)聯通信,實現從用戶(hu)需求到(dao)生產設(she)備、生產過(guo)程交互(hu)的(de)(de)無縫(feng)整合(he)。


將企業(ye)資(zi)源管理(li)系(xi)(xi)(xi)統、制造(zao)(zao)執行系(xi)(xi)(xi)統、供應鏈管理(li)系(xi)(xi)(xi)統、產(chan)品生命周期管理(li)系(xi)(xi)(xi)統等集成,完成從訂(ding)單承接到產(chan)品交付及售后服務全過程(cheng)的智能化控(kong)制,利用(yong)物聯(lian)網(wang)(wang)、工業(ye)互聯(lian)網(wang)(wang)、可(ke)視化、大(da)數據分析等手段構(gou)建云服務、云制造(zao)(zao)生產(chan)體系(xi)(xi)(xi),打(da)造(zao)(zao)制鞋行業(ye)智能制造(zao)(zao)的樣板工廠。

我們的團隊

每一(yi)個(ge)創(chuang)新(xin)的(de)(de)(de)理(li)(li)念都源自于對(dui)鞋(xie)(xie)業智能(neng)(neng)化產(chan)線的(de)(de)(de)切身體(ti)會;追(zhui)求卓越,每一(yi)條(tiao)產(chan)線的(de)(de)(de)打(da)磨都疑聚(ju)了團隊(dui)對(dui)鞋(xie)(xie)業智能(neng)(neng)化產(chan)線的(de)(de)(de)熱愛和理(li)(li)解(jie)。自公司(si)創(chuang)立以(yi)來,我們一(yi)直秉持著(zhu)"崇尚(shang)科學,探索創(chuang)新(xin),挑戰新(xin)科技"的(de)(de)(de)核心理(li)(li)念,不懈追(zhui)求更(geng)高(gao)品質的(de)(de)(de)產(chan)品和更(geng)好(hao)的(de)(de)(de)客(ke)戶(hu)體(ti)驗,為每一(yi)位(wei)客(ke)戶(hu)創(chuang)造的(de)(de)(de)鞋(xie)(xie)業智能(neng)(neng)化裝備(bei)更(geng)多可能(neng)(neng)性

客戶及合作伙伴

客戶評價

杜總

華昂CEO

通過引進“華寶(bao)—制(zhi)鞋(xie)智(zhi)能成(cheng)(cheng)型生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)”,將其中一條傳統生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)進行改(gai)造(zao),實(shi)現了生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)環節成(cheng)(cheng)型部分的自動(dong)化生(sheng)(sheng)產(chan)(chan),“智(zhi)慧(hui)機器工人(ren)可(ke)以通過視(shi)覺掃描等技(ji)術,柔(rou)性準確地對鞋(xie)子不(bu)同部位(wei)進行噴膠(jiao),再人(ren)工完成(cheng)(cheng)材料(liao)粘合部分的工序(xu),兩者(zhe)相互配合,生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率實(shi)現單班(ban)提(ti)升30%,單條生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)節約工人(ren)42人(ren)。

公司發展歷程

2016年7月

與泉州華中科(ke)技大學智能制造研究院簽署戰略合作(zuo),項(xiang)目啟動(dong)

2017年7月

成(cheng)功研發休閑鞋智能化成(cheng)型生產線實驗線

2018年7月

成功(gong)推出收條(tiao)休閑鞋智能(neng)化成型(xing)生產線(xian)(xian)應用示(shi)范線(xian)(xian)

2019年7月

鄭新聰副省長專(zhuan)題(ti)調研一季度(du)“開(kai)門紅”并制定產業推(tui)廣(guang)戰略(lve)目標